多孔圆形氧化锆陶瓷、多孔方形氧化锆陶瓷

一、多孔圆形氧化锆陶瓷是以二氧化锆(ZrO₂)为主体的高性能陶瓷材料，具有多孔结构。根据搜索结果，这种材料具有以下显著特性：

1、高熔点‌：熔点可达1580°C以上，能够承受高达1500°C的高温环境。

2、高强度与韧性‌：具有极高的机械强度和韧性，能够承受严峻的机械应力。

3、耐磨性‌：表面坚硬，不易磨损，适合频繁运行的工业设备。

4、化学稳定性‌：在酸碱性、有机溶剂等环境中表现稳定，具有良好的耐腐蚀性能。

5、透气性适中‌：呈现多孔结构，具有一定的通风性和隔热性能。

6、相变增韧‌：ZrO₂的马氏体相变可起到相变增韧、微裂纹增韧和弥散增韧等增韧效果。

二、制备方法与生产工艺

多孔圆形氧化锆陶瓷的制备方法多样，主要包括以下几类：

1、传统陶瓷成型工艺

注浆成型‌：通过物理脱水和化学凝聚使陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型，适合制备形状复杂的大型陶瓷部件。

热压铸成型‌：在60~100℃下使陶瓷粉体与粘结剂混合，注入金属模具后保压冷却，脱模得到蜡坯，再经高温烧结成瓷。

流延成型‌：将陶瓷粉料与有机粘结剂等混合得到粘稠浆料，控制厚度后烘干得到膜坯

2、多孔陶瓷专用工艺

发泡工艺‌：添加化学物质产生挥发气体，经干燥和烧成制成多孔陶瓷，特别适用于制备闭气孔陶瓷材料。

添加成孔剂工艺‌：在陶瓷配料中添加造孔剂，烧结后造孔剂离开形成气孔。

有机泡沫浸渍工艺‌：用有机泡沫浸渍陶瓷浆料，烧掉有机泡沫获得多孔陶瓷。

溶胶-凝胶工艺‌：利用凝胶化过程中胶体粒子的堆积形成可控多孔结构。

三、应用领域

多孔圆形氧化锆陶瓷因其优异的性能，在多个领域有广泛应用：

1、医疗领域

牙科修复‌：制作牙冠、牙桥、种植体等，逐渐取代传统的金属烤瓷牙。

人工关节‌：如髋关节、膝关节置换假体，减少金属材料引发的过敏风险。

手术器械‌：高精度且耐腐蚀的手术刀、镊子等。

2、电子与半导体工业

氧传感器‌：利用高温环境下独特的氧离子导电性。

压电材料‌：制造传感器、执行器等。

集成电路基板‌：高绝缘性和低介电损耗特性。

3、工业机械与工具

耐磨部件‌：轴承、阀门、泵体、喷嘴等。

切削工具‌：硬度高、耐磨损的陶瓷刀具。

热障涂层‌：航空发动机涡轮叶片表面涂层。

4、其他领域

催化剂载体‌：在化工反应中负载催化剂。

气体/液体过滤‌：高温稳定性使其适合过滤应用。

保温隔热‌：航天飞行器和工程结构材料的保护层。