氮化硅陶瓷焊接辊

产品概述
规格参数
常见问题

一、氮化硅陶瓷焊接辊产品介绍:

氮化硅陶瓷焊接辊是一种高性能工业部件,具有以下显著特性:

1、高硬度与耐磨性‌:维氏硬度达1500-1600 HV,是传统高速钢轧辊的两倍以上,耐磨性比硬质合金提升2-3倍。

2、高强度‌:室温抗弯强度>980 MPa,1200℃下仍保持350 MPa以上。

3、优异热稳定性‌:热膨胀系数仅3.1×10⁻⁶/°C,抗热震性>500℃(ΔT)。

4、耐高温性能‌:长期工作温度可达1200-1600℃,分解温度达1870℃。

5、化学惰性‌:对氟基、氯基等离子体及多数酸碱具有极强耐腐蚀性。

6、功能兼容性‌:兼具高导热性(20-30 W/(m·K))与电绝缘性(电阻率>10¹⁴Ω·cm)。

二、技术参数

1、硬度:HV10 > 1500。

2、抗弯强度:室温>980 MPa, 1200℃下>350 MPa。

3、热膨胀系数:3.1×10⁻⁶/°C。

4、工作温度:空气中1000℃以内,保护气氛中1400℃以内。

5、常见规格:φ20R8.5 mm、φ25R12.5 mm、φ35*R15.5 mm等。

6、孔隙率:<0.5%(最优可达0.3%)。

三、应用领域

氮化硅陶瓷焊接辊主要应用于以下领域:

1、金属管材焊接‌:不锈钢管、铝管、铜管等金属材料的焊接加工。

2、航空航天‌:发动机部件、高温炉窑设备。

3、汽车制造‌:高温下的精密加工设备。

4、化工行业‌:耐腐蚀、耐磨零件。

5、电子电力‌:无磁性环境应用。


与传统金属焊接辊相比,氮化硅陶瓷焊接辊具有以下优势:

对比项

氮化硅陶瓷焊接辊

金属焊接辊

使用寿命

不锈钢的10倍以上

相对较短

工作温度

可达1000℃

一般不超过300℃

耐磨性

优异,磨损率低

一般

导磁性

不导磁

通常导磁

热膨胀系数

低(3.1×10⁻⁶/°C)

较高(~11-13×10⁻⁶/°C)

焊接质量

表面光洁度高,无拉花

可能影响焊接稳定性


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